- Aplikazio ezberdinetarako soldadura iturri eta buru mota bat hautatzea.
- Soldadura zikloaren parametroak optimizatzea, hainbat aplikaziotarako (estutzea, soldatzea eta forjatzea, ziklo-kopurua, arrapalak). Laneko aukera ezberdinen definizioa.
Erresistentzia bidezko soldaduraren teknologia soldadura puntu edo kordoi baten eraketan oinarritzen da. Puntu edo kordoi hori bi gainazalen fusio eta koaleszentzia bidez eratzen da; gainazal horiek beren erresistentzia elektrikoari esker berotzen dira indar bat aplikatzen den denbora jakin batean. Potentzia elektrikoko iturriak erabiltzen dira, intentsitate handiko (milaka anperio) korronte elektrikoak eta korronte hori pasatzen duten elektrodoak sortzeko gai diren transformadoreekin.
Teknologia honen abantaila nagusien artean energia-efizientzia handia, piezen deformazio txikia, ekoizpen tasa oso handiak, automatizatzeko erraztasuna eta ekarpen metalik ez erabiltzea daude.
Erresistentzia bidezko soldadurarako prozesu desberdinak daude:
Puntuzko erresistentziazko loturen kalitatea ziurtatzea kadentzia altuko lerroetan (1 pieza segundoko).
Soldadurako datuak eta irudiak denbora errealean jaso eta aztertzeko sistema bat garatzea. Datuen eta soldadura kalitatearen arteko erlazioa.
Etxetresnen sektoreko industria-enpresa batekin lankidetza.
Muga elastiko handiko altzairuen erresistentziazko lotura (protuberantziak), 1,2 mm-ko lodieraraino.
Prozesuaren parametroak optimizatzea, parametroen leihoa zehaztea eta zizel bidezko entseguetan parametroak eta haustura-moduak bateratzea.
Automobilgintzaren sektoreko industria-enpresa batekin lankidetza.
Bateria-packen konektoreen erresistentzia bidezko lotura.
Bateria zilindriko eta prismatikoen borneekiko konektoreen erresistentzia bidezko lotura. Parametroak optimizatzea eta tenperaturak aztertzea, gelaxkaren osotasuna ziurtatzeko.
Energia eta biltegiratze sistemen sektoreko industria-enpresa batekin lankidetza.
Altzairuzko egitura handiak – uztaiak eta kate-mailak - txinpartaz lotzea.
Prozesuaren zehaztapenak, parametroen optimizazioa eta makinaren portaeraren eta aldagaien analisia, loturen kalitatea ziurtatzeko. Loturen ikuskapen ez-suntsitzailea.
Energia eoliko eta ontzigintza sektoreko industria-enpresa batekin lankidetza.
Datozen urteetan aurre egin beharreko erronkak: