TECMADIVA - Tecnologías de aporte de material digitalizadas para la fabricación y reparación automatizada de piezas de alto valor añadido
Participantes:
ARCELORMITTAL (Coordinador)
GRUPO DGH
ZYLK
LEADING METAL MECHANIC SOLUTIONS
MELTIO
PLASTUCC
Programa:
Sectores:
Acerías y fundición
Automatización
Componentes y bienes de equipo
Digitalización
Oil&Gas
Tecnologías:
Análisis de Datos
Control y Robótica
DED-LB
Plataformas digitales
Objetivo
El objetivo principal de TECMADIVA es la investigación industrial y el diseño de soluciones innovadoras para fabricación aditiva metálica mediante procesos de deposición directa (DED), centradas en el diseño de nuevas aleaciones metálicas, desarrollo de procesos de fabricación multimaterial, la robótica avanzada y la digitalización, y que sean de aplicación tanto para la cadena de valor completa del proceso como para los distintos demostradores y casos de uso finales de forma específica. El proyecto TECMADIVA se vertebra en 6 actividades y engloba líneas de trabajo que abarcan desde el análisis de especificaciones y requisitos para casos de uso de diversos sectores (Acero, Oil & Gas y Moldes e inyección de plástico), el diseño de nuevas aleaciones y soluciones de fabricación avanzada multimaterial, sistemas de cooperación y asistencia en procesos DED basado en inteligencia artificial (IA) aplicada a células de fabricación aditiva con robots industriales, la digitalización del proceso y la analítica de datos, y la demostración en diferentes escenarios finales. Se trata, por tanto, de un proyecto multidisciplinar que ha requerido la constitución de un consorcio altamente cualificado y formado por cinco empresas de diferentes sectores que se complementan entre sí y que colaboran con centros de investigación de referencia.
Solución
LORTEK participa activamente en cuatro líneas de trabajo:
- Especificación y selección de materiales, desarrollo del proceso de fabricación multimaterial (SS316L + SAF2507) mediante proceso DED-LB (LMD), y la parametrización, plan de ensayos y caracterización de materiales obtenidos por fabricación aditiva para el caso de uso de LEADING.
- Investigación industrial con el grupo DGH en sensórica directa e indirecta en el proceso LMD, Aseguramiento de la trazabilidad digital, desarrollo de interface HMI para la célula LMD flexible, Sistema de control de proceso basado en IA y en el desarrollo de Módulo de supervisión con advertencia.
- Colaboración con ZYLK para el desarrollo e implementación de plataformas híbridas para la adquisición de datos de la cadena productiva de fabricación aditiva metálica, Comunicación con dispositivos industriales (PLC4X), desarrollo e implementación de técnicas machine learning y correlaciones multivariable real-time para el proceso LMD, y con investigación del data value chain, interoperabilidad, privacidad y seguridad de datos.
- En el escenario de demostración industrial, con la optimización del diseño para fabricación aditiva por DED y parametrización del proceso multimaterial en componente real con LEADING, en la validación del sistema de cooperación y asistencia en células robóticas con DGH, y en la validación de plataforma de datos y cómputo digital con ZYLK y ArcelorMittal.
