Soluciones Tecnológicas
Uniendo innovación, conocimiento y compromiso para el desarrollo tecnológico de la industria.
LORTEK utiliza modelos propios de Inteligencia Artificial para la predicción de la calidad de las soldaduras, a partir de los datos de proceso recogidos en la plataforma digital conectada a la célula de soldadura al arco robotizada: datos de equipos de soldadura, sénsorica externa y robótica. De ese modo, se pueden monitorizar las variables del proceso de soldadura con mayor impacto en la calidad de la unión.
En LORTEK, nos dedicamos activamente a reducir el consumo de recursos, ya sea tiempo o materiales. Los nuevos materiales presentan desafíos en nuestras tecnologías aditivas debido a la personalización de parámetros. Nuestra metodología se basa en la experiencia del grupo y estudios de alto impacto, identificando parámetros clave para optimizar procesos y lograr eficiencia en la fabricación.
Existen varias técnicas de termografía activa utilizadas para la detección de defectos. Todas ellas se basan en los mismos fundamentos: se expone una muestra o componente a una fuente de excitación externa y se captura la propagación del calor inducido con una cámara termográfica, analizando los gradientes de temperatura en la superficie para la detección de anomalías superficiales y sub-superficiales.
Herramienta diseñada para la protección materiales reactivos a altas temperaturas en tecnologías aditivas DED. Acoplada a la antorcha de soldadura, aísla la zona caliente del aire, evitando oxidación. Incluye micropirómetro para medida de la temperatura y ajuste de la protección. A diferencia de las cámaras cerradas, se adapta a piezas de cualquier geometría y tamaño.
LORTEK cuanta con una amplia experiencia en el desarrollo de sistemas de inspección termográfica inductiva, especialmente en el diseño de inductores específicos para la detección de grietas y defectos en cualquier dirección. Estos inductores avanzados permiten reducirel número de capturas y el tiempo total de inspección.
Sistema que integra varios módulos independientes e interconectados para proporcionar una solución robusta de captura, registro y visualización de datos del proceso de soldadura:
- Captación de datos
- Registro de datos
- Visualización de datos
- Aplicación de IA
La reparación de materiales de difícil soldabilidad con robots industriales requiere de una cuidadosa metodología para garantizar una eficiente y precisa reparación. La metodología para seguir debe ser en líneas generales la siguiente.
- Evaluación del material
- Diseño de la estrategia de reparación
- Preparación del material
- Configuración del robot y equipo de soldadura
- Realización de la reparación
En LORTEK tenemos amplia experiencia en modelado de procesos de soldadura, procesos aditivos, calculo estructural y análisis de ciclos térmicos, utilizados para representar sistemas complejos y con capacidad para adaptarse a diversas situaciones y requisitos de diseño de productos y procesos industriales, como herramienta paa la simulación de condiciones extremas y la detección preventiva de defectos.
Célula laser compuesta por sistema Gantry Kuka Reis con recorrido de 7 metros de largo por 4 metros de ancho, cabezal scanner SCANSONIC RLW-A con seguimiento de junta y posibilidad de usar dos tipos de láser; laser de disco de TRUMPF 5 kW y laser de fibra COHERENT con tecnología ARM de 6 kW.
La fabricación aditiva híbrida multimaterial representa una evolución en los procesos de manufactura avanzada, integrando distintas tecnologías para la producción de componentes industriales optimizados.