Fabricación aditiva híbrida multimaterial DED-LB

La fabricación aditiva híbrida multimaterial representa una evolución en los procesos de manufactura avanzada, integrando distintas tecnologías para la producción de componentes industriales optimizados. En este enfoque, se combinan la fabricación convencional (fundición, conformado, foja, etc.) con la fabricación aditiva mediante DED-LB multimaterial y mecanizado CNC, lo que permite obtener piezas con propiedades mejoradas, con nuevas funcionalidades, o adaptadas a requerimientos específicos del sector u aplicación o producto.
Esta tecnología se centra en la utilización de materiales compatibles y comerciales, asegurando la viabilidad del proceso y la repetibilidad en la producción. El desarrollo de esta solución ha permitido validar tanto el método de fabricación como los materiales utilizados, cumpliendo con los estándares y normativas aplicables en sectores industriales exigentes.
El empleo de la fabricación aditiva híbrida multimaterial facilita la producción de componentes con diferentes tipos de aleaciones metálicas, agregando funcionalidad o flexibilidad de su producción, en una misma estructura, optimizando su rendimiento sin necesidad de ensamblajes adicionales. Además, la integración de múltiples materiales dentro de un solo componente mejora significativamente la resistencia mecánica, la durabilidad y el comportamiento en entornos operativos exigentes. A la vez que reduce costos al no usar en toda la pieza un solo material costoso, sino que se puede usar solo en las zonas donde se requiera.

Objetivo/Reto

La solución está dirigida a sectores como energía, petróleo y gas, y petroquímica, donde se requieren componentes con alta resistencia mecánica, durabilidad y optimización de materiales. El objetivo es desarrollar un proceso de fabricación avanzado, cualificado y validado, asegurando la fiabilidad y el cumplimiento de estrictas normativas del sector.

Resultado

  • Mayor eficiencia en la producción, combinando tecnologías de fabricación híbridas para optimizar el proceso.
  • Flexibilidad en el diseño, permitiendo la fabricación de geometrías complejas sin necesidad de moldes o cantidades mínimas de producción.
  • Optimización de materiales, asegurando compatibilidad y mejoras en el rendimiento, con preformas cercanas a la geometría final.
  • Reducción de costos y plazos de entrega, eliminando la dependencia de preformas fundidas y tiempos de espera de la cadena de logística tradicional.
  • Mayor vida útil del componente, gracias a la integración de materiales con propiedades específicas para cada función se logra extender vida útil sin perder comportamiento mecánico y microestructural del componente.

Sectores

Energías renovables

Oil&Gas