Proyectos nacionales / regionales
Impulsamos la innovación a través de nuestra participación en proyectos de investigación en diferentes programas nacionales y regionales, como base del desarrollo continuo de nuestras líneas tecnológicas y nuestra oferta a la industria.
HIPERION impulsa investigación en tecnología y ciencia espacial para fortalecer la masa sectorial de la CAV. Con elevados estándares de fiabilidad y bajo peso, la investigación espacial lidera avances con aplicaciones en industria, energía, salud y cambio climático. La resolución de desafíos de ingeniería durante el desarrollo de tecnologías espaciales promueve la competitividad europea. El proyecto aborda fabricación avanzada, materiales, materiales compuestos, recubrimientos, sistemas de control, aviónicos y tecnologías de trayectoria óptica.
El proyecto MADISON, continuación de CEFAM 2020-2022, busca mejorar la captación en la cadena de valor de fabricación aditiva (FA). Aborda retos en tecnologías de FA aplicadas a metales, fomenta la formación de excelencia y atrae talento. Desarrolla estrategias de dinamización, transferencia y protección industrial para potenciar los resultados. Técnicamente, fabrica y simula cinco materiales (Ti64, Cu, Al, aceros y aleaciones de Ni), mejora tecnologías de FA y procesabilidad del material, diseña inspección no destructiva y analiza la sostenibilidad de los procesos.
Creación de red de excelencia en Fabricación Aditiva, integrando capacidades de cuatro centros del consorcio. Cubre la cadena de valor de fabricación aditiva de materiales metálicos: diseño, producción, proceso, post-procesamiento y ensayos avanzados. Aborda amplio catálogo de metales con tecnologías SLM, LMD, EBM y WAAM. Se estudia la integración de láseres de Femtosegundos. El proyecto destaca en formación y atracción de talento. AIDIMME, CEIT, FADA-CATEC y LORTEK son designados "Centro de Excelencia Cervera" en Fabricación Aditiva, recibiendo apoyo del CDTI.
La Red de Excelencia Cervera TACTIX impulsa el desarrollo de tecnologías avanzadas para la cognición, la simulación táctica y el entrenamiento adaptativo mediante entornos inmersivos basados en Realidad Extendida (XR). En este marco, LORTEK investiga en tecnologías XR, inteligencia artificial, teleoperación robótica y sistemas hápticos, desarrollando soluciones de entrenamiento adaptativo basadas en el análisis de datos biomecánicos y cognitivos.
Renault España lidera este innovador proyecto para la creación de un ecosistema industrial centrado en la fabricación de vehículos eléctricos y conectados aglutinando 31 iniciativas entorno a la descarbonización, la conectividad y la movilidad como servicio.
La Red de Excelencia Cervera QUIXOTE impulsa el desarrollo de tecnologías cuánticas aplicadas a la seguridad mediante la investigación en comunicaciones seguras, sensórica cuántica y sistemas avanzados de posicionamiento, navegación y sincronización (PNT). En este marco, LORTEK desarrolla un giroscopio de fibra óptica en régimen cuántico y lidera la simulación de redes de sensores cuánticos para evaluar su potencial en aplicaciones de navegación, monitorización y posicionamiento avanzado.
Desarrollo de un proceso industrial de reparación de estampas de forja mediante aporte de metal por tecnologías láser y arco. El proyecto permitirá recuperar componentes con una vida útil igual o superior a la de una estampa nueva, mediante la selección de materiales, definición de parámetros y validación de un demostrador funcional listo para su aplicación en entorno productivo.
El proyecto IRATI desarrolla nuevos materiales para aplicaciones sometidas a condiciones extremas, mejorando su resistencia mecánica, estabilidad térmica y durabilidad. En este marco, LORTEK lidera el procesado de nuevas aleaciones mediante tecnologías de fabricación aditiva y participa en su caracterización avanzada para validar su rendimiento en aplicaciones industriales de alta exigencia.
El proyecto FUTURAMA busca aumentar la fiabilidad y autonomía de las máquinas de fabricación aditiva metálica por deposición de energía directa (DED), reduciendo la necesidad de supervisión constante. Para ello, desarrollará sensores avanzados, modelos de autoaprendizaje y herramientas de simulación que controlen variables críticas como la temperatura y geometría. Aplicado a sectores como el aeronáutico, petroquímico y ferroviario, el proyecto producirá componentes de gran tamaño sin desperdicio, apoyando la sostenibilidad y digitalización industrial de Euskadi y Europa.
TECMADIVA se enfoca en la investigación y diseño de soluciones innovadoras para fabricación aditiva metálica mediante deposición directa (DED). Prioriza nuevas aleaciones, procesos multimateriales, robótica avanzada y digitalización. Con 6 actividades, aborda sectores como Acero, Oil & Gas, y Moldes e inyección de plástico. Incluye diseño de aleaciones, fabricación multimaterial, sistemas DED con inteligencia artificial, digitalización, y demostraciones en diversos escenarios finales. Con un consorcio de cinco empresas y centros de investigación, TECMADIVA es un proyecto multidisciplinario para la cadena completa del proceso.