12-03-2026
SOLDADURA ROBOTIZATUKO SOLUZIO BAT GARATU DU LORTEK EK, PIEZAREN GEOMETRIA ERREALEAN LAN EGITEKO
Soldaduraren automatizazioak industria metalmekanikoaren erronka handienetako bat izaten jarraitzen du, non piezen geometria erreala eredu teorikotik aldentzen den. Erronka horri erantzuteko, Lortekek soldadura robotizatuko soluzio bat garatu du, piezaren geometria errealean zuzenean lan egiteko gai dena, eta, hala, aurreko CADen beharra baztertzen duena.
Proiektu honekin, zentro teknologikoak aurrerapauso bat eman du automatizazio malguaren demokratizazioan, soldadura robotizatuko teknologia aurreratuak enpresa industrial gehiagotara hurbilduz.
Junturaren segimendua egiteko ohiko sistemek ez bezala, ibilbide izendatu batetik abiatzen dira, eta denbora errealean egiten dituzte zuzenketak, batez besteko profiletik abiatuta, Lorteken proposamenak paradigma-aldaketa bat sartzen du. Lehendik dagoen ibilbide bat doitu beharrean, sistemak eszena erreala eskaneatzen du, geometria automatikoki interpretatzen du, junturak edo barrunbeak identifikatzen ditu eta modu autonomoan sortzen ditu soldadura-ibilbideak.
Ikuspegi berri honek aukera ematen du pieza bakarrak edo oso aldakorrak lantzeko, baita CADa osatugabea denean edo zuzenean existitzen ez denean ere, eta nabarmen handitzen du automatizazio robotizatuaren irismena.
Lan-fluxua hiru fasetan egituratzen da: hasierako eskaneatzea perfilometro edo 3D eskaner bidez, geometria erreala harrapatzeko; softwareak soldatu edo bete beharreko eremuak identifikatzen dituen eta ibilbide optimizatuak sortzen dituen prozesatzea; eta prozesuaren exekuzioa, non zenbait parametrok, hala nola aurrerapen-abiadurak, tokiko geometria egokitzen baitute.