Formatu Handiko Fabrikazio Gehigarria eta Konponketa Prozesuak

Proiektuaren helburua LEADING EPS2 neurgailuaren diseinu eta ekoizpenerako fabrikazio aurreratuaren ibilbide berria garatzea zen, fabrikazio aditibo hibridoa galdaketa eta CNC mekanizazio prozesuekin konbinatuz.

Forjako estanpak laser eta arku teknologien bidez metal-ekarpen bidez konpontzeko prozesu industrial bat garatzea. Proiektuaren bidez, estanpa berri baten balio-bizitza bera edo handiagoa duten osagaiak berreskuratu ahal izango dira, materialak hautatuz, parametroak definituz eta ingurune produktiboan aplikatzeko prest dagoen erakusle funtzional bat balioztatuz.

TECMADIVAk fabrikazio aditibo metalikorako irtenbide berritzaileen ikerketa eta diseinua ditu ardatz, zuzeneko jalkitze bidez (DED). Aleazio berriak, material anitzeko prozesuak, robotika aurreratua eta digitalizazioa lehenesten ditu. 6 jarduerarekin, altzairua, oil & gas eta plastikozko moldeak eta injekzioa bezalako sektoreak lantzen ditu. Besteak beste, aleazioen diseinua, material anitzeko fabrikazioa, adimen artifiziala duten DED sistemak, digitalizazioa eta azken agertokiko erakustaldiak hartzen ditu barne. Bost enpresa eta ikerketa zentro dituen partzuergo batekin, TECMADIVA prozesuaren kate osorako diziplina anitzeko proiektu bat da.

Fabrikazio aditiboaren bikaintasun-sarea sortzea, partzuergoko lau zentroren gaitasunak integratuz. Material metalikoen fabrikazio aditiboaren balio-katea hartzen du barne: diseinua, ekoizpena, prozesua, prozesamendu ostea eta saiakuntza aurreratuak. Metalen katalogo zabala lantzen du, SLM, LMD, EBM eta WAAM teknologiak erabiliz. Femtosegundoen laserren integrazioa aztertzen da. Proiektua talentuaren prestakuntzagatik eta erakarpenagatik gailentzen da. AIDIMME, CEIT, FADA-CATEC eta LORTEK Fabrikazio Aditiboko "Cervera bikaintasun zentro" dira, eta CDTIren laguntza jasotzen dute.

DISCMAM aims to reduce military operational downtimes by utilizing metal AM technologies for on-site spare parts manufacturing. The project develops a secure digital thread for remote assistance, demonstrated through Powder Bed Fusion and Directed Energy Deposition Laser-based technologies. Benefits include eliminating the need for specialized on-site operators, reducing supply time and costs, minimizing non-usage time of critical assets, and optimizing on-site stocks in the EU defense sector.

Balio handiko produktuen edo piezen bizi-zikloan zehar, konpondu beharreko akatsak sortu ohi dira. Konplexutasun geometrikoa dela eta, eskuzko eragiketak garestiak eta atzerapenak dituztenak izan ohi dira. Materiala ekartzeko eragiketa horiek automatizatu eta optimizatu nahi dira, eraginkortasuna hobetzeko eta kostuak murrizteko.

MADISON proiektuak, CEFAM 2020-2022ren jarraipena, fabrikazio gehigarriaren balio-katean (FG) atzipena hobetzea du helburu. Metalei aplikatutako FG teknologien erronkei heltzen die, bikaintasunaren prestakuntza sustatzen du eta talentua erakartzen du. Emaitzak sustatzeko dinamizazio, transferentzia eta babes industrialeko estrategiak garatzen ditu. Teknikoki, bost material fabrikatu eta simulatzen ditu (Ti64, Cu, Al, altzairuak eta Ni aleazioak), FA teknologiak eta materialaren prozesagarritasuna hobetzen ditu, ikuskaritza ez-suntsitzailea diseinatzen du eta prozesuen iraunkortasuna aztertzen du.

WAVETAILOR intends to create a highly intelligent, flexible and reconfigurable laser-based additive manufacturing processes to overcome the current weaknesses in manufacturing geometrically complex multi-material components and assemblies by additive manufacturing. This will provide material savings, increase overall equipment efficiency and minimize defects.

NINFAk industria aeroespaziala modu eraginkor eta errentagarrian industrializatzeko ikerketa eta garapena bultzatzen ditu, kalitate-estandar altuak mantenduz. Diseinutik hasi eta prozesu ostera arte, hornidura-katearekin elkarlanean dihardu. Horrez gain, beste sektore batzuetan ere aplikatu nahi ditu garapenak, hala nola hortzen eta medikuntzaren sektorean. Aleazio arinetan, kostuen/onuren analisian, industrializazioan eta prozesuen eta materialen kalitatean oinarrituta, NINFAk hornidura-kate osoa hartzen du barne, baita tratamendu termikoen eta gainazalekoen ikerketak, prozesuen monitorizazioa, ezaugarri mekanikoak, metodo ez-suntsitzaileak, eta produktua diseinatzeko distortsioen modelizazioa ere.

Erabakiak hartzeko tresna berriak eta birmanufaktura-teknologiak garatzea, osagai eolikoen balio-bizitza luzatzeko. Proiektuak materialen, laser-prozesuen eta ikuskapen aurreratuaren ezagutza konbinatzen ditu, osagai kritikoak konpontzeko, hobetzeko eta ziurtatzeko irtenbideak garatzeko eta baliozkotzeko, kostuak murriztuz, arrisku teknikoak minimizatuz eta industria-ezarpena erraztuz.