Berrikuntza bultzatzen dugu Estatu mailako eta eskualdeko hainbat programa eta ikerketa-proiektutan parte hartuz, gure ildo teknologikoen etengabeko garapenaren eta industriari egiten diogun eskaintzaren oinarri gisa.
Erabakiak hartzeko tresna berriak eta birmanufaktura-teknologiak garatzea, osagai eolikoen balio-bizitza luzatzeko. Proiektuak materialen, laser-prozesuen eta ikuskapen aurreratuaren ezagutza konbinatzen ditu, osagai kritikoak konpontzeko, hobetzeko eta ziurtatzeko irtenbideak garatzeko eta baliozkotzeko, kostuak murriztuz, arrisku teknikoak minimizatuz eta industria-ezarpena erraztuz.
LightBEE proiektuak funtsezko erronka bati heltzen dio: bateriaren euskarriaren diseinua optimizatzea, horien fabrikazioa errazteko. Fabrikazio-teknologia nagusiak integratuz, bateria euskarri arin eta aurreratu bat sortu nahi du, errentagarria izango dena, ingurumena errespetatuko duena eta talken aurrean erresistentzia handia izango duena. Helburua da balio erantsi handiko osagaien diseinuan dauden oztopoak gainditzea, euskarri arinagoa, seguruagoa, errentagarriagoa eta ingurumenarekiko begirunetsuagoa lortuz, material arinak, material anitzeko irtenbideak eta lotura-teknika aurreratuak erabiliz. Planteamendu hori urrats garrantzitsua da ibilgailu elektriko jasangarri eta eraginkorretan aurrera egiteko.
Fabrikazio aditiboaren bikaintasun-sarea sortzea, partzuergoko lau zentroren gaitasunak integratuz. Material metalikoen fabrikazio aditiboaren balio-katea hartzen du barne: diseinua, ekoizpena, prozesua, prozesamendu ostea eta saiakuntza aurreratuak. Metalen katalogo zabala lantzen du, SLM, LMD, EBM eta WAAM teknologiak erabiliz. Femtosegundoen laserren integrazioa aztertzen da. Proiektua talentuaren prestakuntzagatik eta erakarpenagatik gailentzen da. AIDIMME, CEIT, FADA-CATEC eta LORTEK Fabrikazio Aditiboko "Cervera bikaintasun zentro" dira, eta CDTIren laguntza jasotzen dute.
HIPERIONek teknologia eta zientzia espazialaren arloko ikerketa bultzatzen du EAEko masa sektoriala indartzeko. Fidagarritasun-estandar handiekin eta pisu txikiarekin, ikerketa espaziala aitzindaria da industrian, energian, osasunean eta klima-aldaketan baliagarriak diren aplikazioen aurrerapenetan. Teknologia espazialen garapenean ingeniaritzako erronkak ebazteak Europaren lehiakortasuna sustatzen du. Proiektuak fabrikazio aurreratua, materialak, material konposatuak, estaldurak, kontrol-sistemak, abionikoak eta ibilbide optikoko teknologiak jorratzen ditu.
MADISON proiektuak, CEFAM 2020-2022ren jarraipena, fabrikazio gehigarriaren balio-katean (FG) atzipena hobetzea du helburu. Metalei aplikatutako FG teknologien erronkei heltzen die, bikaintasunaren prestakuntza sustatzen du eta talentua erakartzen du. Emaitzak sustatzeko dinamizazio, transferentzia eta babes industrialeko estrategiak garatzen ditu. Teknikoki, bost material fabrikatu eta simulatzen ditu (Ti64, Cu, Al, altzairuak eta Ni aleazioak), FA teknologiak eta materialaren prozesagarritasuna hobetzen ditu, ikuskaritza ez-suntsitzailea diseinatzen du eta prozesuen iraunkortasuna aztertzen du.
Proiektuak enkofratzeko puntal galbanizatuak garatzen ditu, altzairu galbanizatuaren gaineko arkuzko soldadura bidez, aurreko estaldura kendu gabe. Helburua erresistentzia mekanikoa eta korrosioaren aurkako babesa bermatzea da, ekoizpen-lerro eraginkorretan integratzea erraztuz. Lortek-ek soldadura aurreratuan duen esperientzia eskaintzen du, prozesu-parametroak definituz eta baliozkotuz eta loturen kalitatea ziurtatuz, aplikazio industrial automatizaturako.
LASTER impulsa la competitividad industrial del País Vasco mediante tecnologías láser y digitalización. Desarrolla procesos avanzados como EHLA, corte y soldadura láser, y recuperación de componentes, integrando sistemas de control y monitorización para mejorar la estabilidad y eficiencia. Con cinco áreas de trabajo, desde la definición de especificaciones hasta la evaluación de soluciones, LASTER fomenta la fabricación de alto valor añadido, alineándose con los objetivos de sostenibilidad y digitalización.
INDatIA impulsa el uso de datos e inteligencia artificial en la industria, desarrollando soluciones para optimizar procesos productivos mediante la hibridación en tiempo real del mundo físico y virtual. El proyecto busca mejorar la eficiencia, sostenibilidad y competitividad industrial a través de nuevas técnicas de captación y análisis de datos, apoyando la transición hacia la fábrica inteligente del futuro.
Prestazio maila handiko materialetarako fabrikazio aditiboa garatzea, aeronautikan nikel-aleazioak ordezkatuz. PBF-LB bidez pieza trinkoak lortzea, berariazko tratamendu termikoak aplikatzea, diseinua DfAM kontzeptuekin egokitzea, monitorizazioaren bidez kalitatea bermatzea eta piezak ikuskapenen bidez baliozkotzea. Fabrikazio aditiboak mikrofusioarekin lotutako arazoak konpontzen ditu, prozesuak sinplifikatuz eta deformazioagatiko errefusak murriztuz.
TECMADIVAk fabrikazio aditibo metalikorako irtenbide berritzaileen ikerketa eta diseinua ditu ardatz, zuzeneko jalkitze bidez (DED). Aleazio berriak, material anitzeko prozesuak, robotika aurreratua eta digitalizazioa lehenesten ditu. 6 jarduerarekin, altzairua, oil & gas eta plastikozko moldeak eta injekzioa bezalako sektoreak lantzen ditu. Besteak beste, aleazioen diseinua, material anitzeko fabrikazioa, adimen artifiziala duten DED sistemak, digitalizazioa eta azken agertokiko erakustaldiak hartzen ditu barne. Bost enpresa eta ikerketa zentro dituen partzuergo batekin, TECMADIVA prozesuaren kate osorako diziplina anitzeko proiektu bat da.